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REVESTIMIENTOS PARA CHANCADORES

Chancadores convencionales y de última generación

Nuestros componentes de desgaste para procesos de chancado están sometidos a impactos severos y alta abrasión. fabricados con aleaciones de alta tenacidad y resistencia (aceros al Manganeso 14%, 18%, 20%, ASTM A128 - material de desgaste también conocido como acero Hadfield por su inventor).

 

Nuestros ingenieros a traves de la filosafia DPlus analizan las condiciones operacionales reales de los componentes y equipos, con el objeto de estudiar y aplicar soluciones que permitan alcanzar la maxima disponibilidad operativa de los equipos.

 

Junto a nuevas tecnologías e ingenierías en nuestros procesos de fabricaciones y diseños, somos capaces de adaptarnos a los desafíos y requerimientos de cada proyecto de nuestros clientes, entregando el mayor beneficio y continuidad operacional.

Control y trazabilidad de la calidad a través del proceso productivo, desde el diseño hasta el despacho.

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TRITURACION
Somos capaces de suministrar todo tipo de revestimientos de desgastes con aleaciones. de todas las marcas, dimensiones, capacidades y modelos.

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MANTOS PRIMARIOS
CONCAVAS
MANDIBULAS
BOWL LINER Y CONCAVOS
MANTOS CONOS
MONTURAS

GORRO ARAÑA


PROTECCION BRAZO ARAÑA
PROTECCIONES INFERIORES

PROTECCIONES SUPERIORES
PROTECCIONES MANDIBULAS

PROTECCIONES SUPERIOR FRAME
MAIN FRAME LINER
SEGMENTOS DENTADOS

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DISEÑO & MODELADO 3D

Nuestro procesos de trazabilidad de performance es esencial para la continuidad y correcto desempeño en las proximas etapas. El equipo de diseños e ingenieros, dan la base de la excelencia, generando nuevas y optimas performance, modelando en 3D, realizando simulaciones de funciones y condiciones, calculando parámetros de data y esfuerzos. estas son algunas de las herramientas de ingeniería para los desarrollos con altos estándares de calidad y precisión.

Control al 100% de las piezas

NUESTROS INGENIEROS

Nuestros equipos de ingenieros son altamente capacitados y extremadamente profesionales, capaz de personalizar cada proyecto y adaptar nuestras soluciones e integrarla a los procesos con el proposito de optimizar tiempos cambios y mantenimientos, aumentar la seguridad, controlar desviaciones, entre otras funciones de mejoramientos continuos.

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Valor agregado a través de la innovación

Nuestro logro a sido disminuido los riesgos asociados a las instalaciones, mantención y a los servicios asociados de los equipos.

  • Permanente asistencia en el desarrollo de nuevos productos y mejoramiento de los existentes.

  • Conocimiento, experiencia y tecnología, enfocada a la excelencia en el diseño de piezas.

  • Levantamiento de perfiles de desgaste a través de faro laser y otras herramientas de alta tecnología, para optimizar el desempeño de las piezas.

  • Simulaciones de esfuerzos de piezas nuevas.

  • Sólidos conocimientos de fabricación de las aleaciones y su aplicación en servicio.

  • Mediciones de desgaste y análisis de desempeño.

  • Estudios de condiciones reales en terreno para aumentar la vida útil, productividad y montaje de las piezas.

  • Seguimiento de stock como apoyo a la planificación de necesidades de entrega.

  • National Steels mantiene convenios permanentes y sistemáticos, con empresas externas y universidades para analisis de procesos metalograficos, interpretación de elementos finitos, otras aplicaciones y aseguramiento de calidad.

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